精密鑄造的縮率這是個很常見的問題，不同的材質(zhì)和鑄造方法有著不同的收縮率，在制造模具前首先要計(jì)算預(yù)付它的大概收縮率。保定鴻福精密鑄件公司給大家簡單講述一些關(guān)于縮率的知識。

一、什么是精密鑄造縮率

鑄造收縮率又稱鑄造線收縮率，是指鑄件在凝固冷卻過程中，因產(chǎn)生線收縮而造成鑄件實(shí)際尺寸與模樣尺寸之間的縮小率。

二、精密鑄造縮率影響因素

精密鑄造的縮率的大小主要取決于：合金成分、鑄件結(jié)構(gòu)、大小、模料的收縮、制殼耐火材料、合金液的澆鑄溫度等。

鑄件收縮率=[(鑄件尺寸-模樣尺寸)/模樣尺寸]%

簡寫：ε=[(L-L1)/L1]%。式中：L為鑄件尺寸；L1為模樣尺寸。

收縮率是材料決定的，但是具體零件的收縮尺寸大小可能不同是受鑄鋼件形狀結(jié)構(gòu)決定的。比如說：一個如圖長三角棱零件如果1邊寬度2邊比寬，那么這個零件在不采取必要措施的情況下會發(fā)生鑄造彎曲變形，但并不是收縮率不一樣造成的，二十產(chǎn)品形狀，一般對于同一種材料來說，收縮率是一樣的。

精密鑄造的縮率具體測量和計(jì)算也是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，可以查找的。