近幾年，我國(guó)精密鑄造行業(yè)發(fā)展的很快速，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)占據(jù)了一席之地。但是在精密鑄件在鑄造的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)氣孔，這種時(shí)候需要如何應(yīng)對(duì)呢？

首先，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須?，并有利于型腔中氣體排出。

其次，適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。精密鑄鋼件

然后，型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，不應(yīng)有黑斑。